2. Tính chọn kích thước thùng dầu.

3. Kết cấu của thùng dầu.

1. Nhiệm vụ thùng dầu thủy lực.

Ngoài việc giữ đủ chất lỏng dự trữ để cung cấp cho các nhu cầu khác nhau của hệ thống thủy lực, một thùng dầu còn có chức năng:

+ Diện tích bề mặt lớn để truyền nhiệt từ chất lỏng ra môi trường xung quanh.

+ Đủ thể tích để chất lỏng hồi lưu chậm lại từ tốc độ vào cao. Điều này cho phép các chất gây ô nhiễm nặng hơn lắng đọng và không khí cuốn theo thoát ra ngoài.

+ Một rào cản vật lý (vách ngăn) ngăn cách chất lỏng đi vào bể chứa với chất lỏng đi vào đường hút của máy bơm.

+ Khoảng không khí phía trên dầu thủy lực để nhận không khí bong bóng ra khỏi chất lỏng.

+ Truy cập để loại bỏ chất lỏng và chất gây ô nhiễm đã sử dụng khỏi hệ thống và thêm chất lỏng mới.

+ Không gian để giãn nở chất lỏng nóng, xả lại trọng lực từ hệ thống khi tắt máy và lưu trữ khối lượng lớn cần thiết không liên tục.

+ Trong thời gian cao điểm của chu kỳ hoạt động và bề mặt thuận tiện để gắn các thành phần khác của hệ thống, nếu thực tế.

Đây là những vai trò truyền thống của thùng dầu; các xu hướng mới có thể đưa ra những sai lệch so với chuẩn mực. Ví dụ, các thiết kế mới cho hệ thống thủy lực thường yêu cầu các thùng dầu nhỏ hơn nhiều so với các thùng dầu dựa trên các quy tắc truyền thống. Bởi vì hầu hết các hệ thống đảm bảo một số cân nhắc đặc biệt, điều quan trọng là phải tham khảo các tiêu chuẩn ngành để biết các hướng dẫn tối thiểu. Thực hành Khuyến nghị NFPA / T3.16.2 * đề cập đến các đặc điểm thiết kế và xây dựng tối thiểu cơ bản cho các thùng dầu.

2. Tính chọn kích thước thùng dầu.

   Mặc dù những cân nhắc vừa thảo luận có thể là quan trọng, nhưng biến số đầu tiên cần giải quyết thực sự là thể tích thùng dầu. Một quy tắc chung để định kích thước một thùng dầu thủy lực cho thấy rằng thể tích của nó phải bằng ba lần công suất danh định của bơm dịch chuyển cố định của hệ thống hoặc tốc độ dòng chảy trung bình của bơm dịch chuyển thay đổi của nó. Điều này có nghĩa là một hệ thống sử dụng máy bơm 5 gpm phải có một bể chứa 15 gal. Quy tắc đề xuất một thể tích thích hợp để cho phép chất lỏng nghỉ ngơi giữa các chu kỳ làm việc để tản nhiệt, lắng cặn bẩn và khử khí. Hãy nhớ rằng đây chỉ là quy tắc ngón tay cái để định kích thước ban đầu. Trên thực tế, Thông lệ khuyến nghị của NFPA cho biết, "Trước đây, công suất máy bơm gấp ba lần được khuyến nghị. Do công nghệ hệ thống ngày nay, các mục tiêu thiết kế đã thay đổi vì lý do kinh tế, chẳng hạn như tiết kiệm không gian, giảm thiểu sử dụng dầu và giảm chi phí hệ thống tổng thể."

   Cho dù bạn chọn tuân thủ quy tắc ngón tay cái truyền thống hay theo xu hướng đối với các thùng dầu nhỏ hơn, hãy lưu ý các thông số có thể ảnh hưởng đến kích thước thùng dầu cần thiết. Ví dụ, một số thành phần mạch - chẳng hạn như bộ tích lũy hoặc xi lanh lớn - có thể liên quan đến khối lượng chất lỏng lớn. Do đó, có thể phải chỉ định một bể chứa lớn hơn để mức chất lỏng không giảm xuống dưới đầu vào của máy bơm bất kể lưu lượng máy bơm là bao nhiêu.

   Các hệ thống tiếp xúc với nhiệt độ môi trường xung quanh cao yêu cầu một bể chứa lớn hơn trừ khi chúng kết hợp bộ trao đổi nhiệt. Hãy chắc chắn xem xét nhiệt lượng đáng kể có thể được tạo ra trong một hệ thống thủy lực. Nhiệt lượng này được tạo ra khi hệ thống thủy lực tạo ra nhiều công suất hơn mức tiêu thụ của tải. Một hệ thống hoạt động trong thời gian quan trọng với chất lỏng có áp suất đi qua van giảm áp là một ví dụ phổ biến.

   Do đó, kích thước bể chứa thường được xác định chủ yếu bởi sự kết hợp của nhiệt độ chất lỏng cao nhất và nhiệt độ môi trường cao nhất. Tất cả những điều khác đều bằng nhau, chênh lệch nhiệt độ giữa hai chất càng nhỏ thì diện tích bề mặt (và do đó, thể tích) cần thiết để tản nhiệt từ chất lỏng ra môi trường xung quanh càng lớn. Tất nhiên, nếu nhiệt độ môi trường vượt quá nhiệt độ chất lỏng, sẽ cần một bộ trao đổi nhiệt làm mát bằng nước hoặc gắn từ xa để làm mát chất lỏng. Trên thực tế, đối với các ứng dụng mà việc bảo tồn không gian là quan trọng, các bộ trao đổi nhiệt có thể giảm đáng kể kích thước bể chứa (và chi phí). Hãy nhớ rằng bình chứa có thể luôn không đầy, vì vậy nó có thể không tản nhiệt qua toàn bộ diện tích bề mặt của nó.

   Bể chứa phải chứa thêm không gian bằng ít nhất 10% dung tích chất lỏng của nó. Điều này cho phép giãn nở nhiệt của chất lỏng và thoát trọng lực trở lại trong quá trình tắt máy, nhưng vẫn cung cấp bề mặt chất lỏng tự do để khử khí. Trong mọi trường hợp, NFPA / T3.16.2 yêu cầu dung tích chất lỏng tối đa của bình chứa phải được đánh dấu cố định trên tấm trên cùng của nó.

   Xu hướng xác định thùng dầu nhỏ hơn đã xuất hiện như một phương tiện thu lợi nhuận kinh tế. Một bể chứa nhỏ hơn sẽ nhẹ hơn, nhỏ gọn hơn và ít tốn kém hơn để sản xuất và bảo trì so với một bể chứa có kích thước truyền thống. Hơn nữa, một bể chứa nhỏ hơn làm giảm tổng lượng chất lỏng có thể rò rỉ từ một hệ thống - điều quan trọng từ quan điểm môi trường.

     + Đối với các loại thùng dầu di chuyển, ví dụ thùng dầu trên các xe vận chuyển thì thể tích thùng dầu chọn như sau:

V = 1,5.q_v

     + Đối với các loại thùng dầu cố định, ví dụ thùng dầu trong các nhà máy, dây truyền thì chọn thể tích thùng dầu như sau:

V = (3 ÷ 5).q_v

   Trong đó:       V (lít)- Thể tích dầu cần thiết

                        q_v (lít/ph)- Lưu lượng của bơm dầu.

   Tuy nhiên khi tính toán cần chú ý đến lượng dầu chứa trong các cơ cấu chấp hành (nhất là xi lanh thủy lực) và đường ống thủy lực (trong trường hợp đường ống lớn và dài…)

3. Kết cấu của thùng dầu.

   Một thùng dầu cơ bản có kết cấu như hình 1, tùy từng trường hợp có thể bỏ bớt hoặc thêm vào một số bộ phận khác.

Hình 1. Kết cấu của thùng dầu

   Thùng dầu thủy lực được ngăn làm hai ngăn bởi vách ngăn 5 có nhiệm vụ hạn chế cặn bẩn và bọt trong quá trình dầu hồi sang khoang hút dầu. Nhờ có bộ lọc dầu lắp ở đường hút nên hạn chế được bơm và các thiết bị thủy lực bị kẹt, hỏng do dầu bẩn nhất là khi có mạt sắt.

   Sau một thời gian làm việc định kỳ (tùy theo mức độ cụ thể ở từng máy làm việc) bộ lọc hút phải được tháo ra rửa sạch hoặc thay mới. Trên đường ống đẩy thường được lắp thêm van khóa đồng hồ và một van an toàn để điều chỉnh áp suất của hệ thống đảm bảo an toàn cho các thiết bị thủy lực và đường ống dẫn dầu.

   Tùy từng thiết kế và yêu cầu cụ thể mà động cơ điện + bơm thủy lực sẽ có các kiểu lắp với thùng dầu khác nhau như hình 2 (theo hướng dẫn của KTR).

Hình 2. Các kiểu lắp bơm thủy lực trên thùng dầu thủy lực

  Ngoài ra công ty Amech chuyên cung cấp vật tư thủy lực chính hãng với chất lượng phù hợp nhu cầu của khách hàng như: Bộ nguồn thủy lực (thiết kế theo yêu cầu hoặc bộ nguồn tiêu chuẩn, bộ nguồn mini); Xi lanh thủy lực (Loại tiêu chuẩn, loại thiết kế theo yêu cầu sử dụng); Van an toàn thủy lực; Van điều khiển thủy lực các loại; Bộ lọc dầu thủy lực; Đồng hồ đo áp suất; Rơ le áp suất thủy lực; Cảm biến áp suất… Với linh kiện xuất xứ EU, G7, Việt Nam…

   Mọi thắc mắc và yêu cầu hỗ trợ có thể liên hệ trực tiếp tới số Hotline 09.3838.8583 (có Zalo) hoặc gửi mail sales.amech@gmail.com để được tư vấn.